Założona w 2020 roku firma Verkor dąży do zwiększenia skali produkcji niskoemisyjnych baterii, aby wspierać transformację energetyczną Europy. Przechodząc od etapu badań i rozwoju do industrializacji, firma uruchomiła swoją pierwszą gigafabrykę w Dunkierce. Zakład ten wymagał jednak nowego fundamentu cyfrowego, który pozwoliłby zarządzać rosnącą złożonością i w pełni wykorzystać jego potencjał.

Aby to osiągnąć, Verkor nawiązał współpracę z Capgemini w celu opracowania nowego cyfrowego wzorca. W trakcie tego projektu połączyliśmy wiedzę branżową z zaawansowanymi kompetencjami w zakresie danych i sztucznej inteligencji, aby przyspieszyć osiąganie docelowej wydajności i ograniczyć ryzyko związane z rozruchem zakładu. Takie podejście staje się coraz ważniejsze w branżach, w których konkurencyjność zależy od opanowania zarówno procesów przemysłowych, jak i systemów cyfrowych już od pierwszego dnia działalności.

Pierwsze baterie zostały już wyprodukowane w Dunkierce, co stanowi ważny kamień milowy w procesie zwiększania skali produkcji. Co ważniejsze, projekt stwarza firmie Verkor warunki do dalszego zwiększania produkcji przy większej kontroli nad jakością, kosztami i efektywnością operacyjną.

Poza samym zakładem ten cyfrowy fundament tworzy model, który można powielać w przyszłych gigafabrykach, a także wzmacnia zdolność firmy Verkor do wdrażania nowych technologii AI i ciągłego doskonalenia wyników w dłuższej perspektywie.

Capgemini wykorzystuje zdobyte doświadczenia, aby wspierać przedsiębiorstwa przemysłowe stojące przed podobnymi, pionierskimi wyzwaniami, szczególnie w złożonych i kapitałochłonnych środowiskach. Nasze kompetencje w zakresie cyfrowej produkcji, architektury IT i platform danych umożliwiają firmom projektowanie fabryk, które są cyfrowe już od podstaw i gotowe do dalszego skalowania.