Passer au contenu

Siemens

Optimisez votre avantage en matière d’ingénierie grâce à des solutions industrielles intelligentes conjointes pour le PLM, les gigafactories, les usines intelligentes et supply chain.

Gérez-vous encore les cycles de vie des produits avec des feuilles de calcul, luttez-vous contre les coûts d’intégration des systèmes, tout en améliorant continuellement la continuité de la supply chain et d’autres aspects du cycle de vie des produits de bout en bout ? Ensemble, Capgemini et Siemens proposent, grâce à l’approche Intelligent Industry, des évaluations de la maturité des processus de bout en bout, des méthodes, des solutions et des outils qui intègrent de manière transparente le cycle de vie de vos produits.

Notre approche garantit la continuité du cycle de vie des produits au niveau de l’organisation, des processus, des produits et des normes, ce qui vous permet de réduire les coûts d’intégration des systèmes jusqu’à 70% et les délais de gestion du cycle de vie des produits (PLM) jusqu’à 50%.

En partenariat avec Siemens, nous proposons des solutions axées sur la valeur pour renforcer votre avantage commercial :

  • Méthodologies, orchestration et services brevetés de Capgemini pour une transformation en douceur
  • Évaluations complètes de la valeur et feuilles de route stratégiques
  • Accélérateurs et méthodologie de livraison éprouvés pour les mises à niveau, les migrations et les déploiements PLM afin d’augmenter le retour sur investissement et de raccourcir les délais de mise en service
  • Amélioration de la collaboration grâce à des normes industrielles de premier ordre et à des pratiques exemplaires
  • Outils de modélisation des systèmes et intégration organisationnelle
  • Expertise approfondie de l’industrie et du domaine
  • Position stratégique dans l’écosystème de partenaires de Siemens Digital Industries
  • Capacités intégrées de développement de produits de bout en bout qui tirent parti de l’automatisation, de la simulation, de la gestion des données, etc.

Alliance Partner of the Year 2024

Nous avons remporté quatre prix prestigieux en 2024 : Alliance Partner of the Year – Americas ; Alliance Competitive Win – Americas ; Top Service Alliance Partner – EMEA ; et Top Partner Service Alliance – France.

Ce que nous faisons

Ensemble, nous proposons un ensemble solide de solutions, de services et d’expertise industrielle pour atteindre vos objectifs de production et de fabrication.

Transformez votre approche de l’ingénierie des produits grâce à la conception de produits durables

La conception de produits durables décrit une approche holistique couvrant de multiples disciplines pour imaginer, concevoir et fabriquer des produits nouveaux et optimisés : l’ingénierie des systèmes pour gérer l’ensemble du cycle en V, la réflexion sur le cycle de vie et l’évaluation pour quantifier les améliorations et la continuité numérique pour faciliter et accélérer le travail d’ingénierie.

L’industrie des batteries doit rapidement augmenter sa production tout en s’attaquant aux problèmes de délais de mise sur le marché, de taux de rebut élevés et de traçabilité.

Nous aidons nos clients à exceller dans la course aux gigafactories en industrialisant leurs opérations, en établissant des paysages informatiques et des produits de données stratégiquement alignés, et en tirant parti des technologies de pointe des écosystèmes de partenaires. Cela nous donne un véritable avantage concurrentiel dans ce secteur en évolution rapide, avec ses exigences uniques en matière de batteries.

Nous aidons nos clients à toutes les étapes du développement du produit en concevant des processus efficaces et transparents, y compris des méthodologies de pointe telles que MBSE et en mettant en œuvre des solutions logicielles telles que Siemens Teamcenter, afin d’atteindre le meilleur niveau possible d’intégration et d’automatisation des processus.

Continuité digitale de l’ingénierie du produit au service :

  • Ingénierie numérique dans le cloud
  • Conception des meilleurs processus possibles pour l’ingénierie des produits
  • Mise en œuvre et service pour les produits PLM tels que Siemens Teamcenter, Polarion, NX
  • Utilisation du fil numérique et du nuage pour établir une mise en commun des données pour les processus et applications en aval Intégration en aval de la chaîne de valeur – fourniture de données de fabrication, fourniture de données de service et connectivité des processus
  • Automatisation des processus PLM

Les avantages sont les suivants :

  • Efficacité rationalisée : la continuité numérique et le PLM optimisent les processus, réduisant ainsi les délais et les coûts.
  • Visibilité des processus : supervision complète de l’état des processus, améliorant le contrôle et la transparence
  • Centralisation des données : le stockage unifié des données garantit un contrôle et des décisions éclairées
  • Qualité et flexibilité : l’assurance qualité intégrée et l’adoption sélective de l’informatique dématérialisée améliorent la qualité des produits.

La combinaison de « lean » et de « digital » détermine l’efficacité et l’efficience de la production.

La gestion des données, la gestion des processus et l’automatisation basée sur la connectivité sont des facteurs clés de succès. L’utilisation des données a de plus en plus d’influence et permet aux gens de prendre des décisions en connaissance de cause.
Nous aidons nos clients à mettre en place les plateformes les mieux adaptées pour que le processus de production se déroule sans heurts.

Cela englobe

  • Combiner l’ingénierie de fabrication avec des plates-formes MES et opérationnelles pour assurer une exécution rationalisée et un contrôle de la qualité
  • Mettre l’accent sur la gestion de la maintenance et la maintenance prédictive pour la fiabilité et le temps de fonctionnement.
  • Tirer parti de l’intégration IT/OT, de la 5G et de l’informatique de pointe avec Gen AI pour améliorer l’intelligence de la production.
  • Unifier le contrôle de l’atelier et la gestion de la logistique pour un flux de matériel et une efficacité sans faille.

Les avantages sont les suivants :

  • Automatisation avancée et contrôle de la qualité pour une efficacité inégalée et un minimum de retouches
  • Productivité accrue grâce à un débit rapide et à la transparence numérique, permettant une prise de décision éclairée
  • Des processus écologiques, sans papier, associés à un suivi en temps réel des actifs pour des opérations sans faille.
  • Réduction des coûts et gains d’efficacité grâce à la mise en œuvre numérique des principes « lean », qui minimisent les déchets.

Nos publications

Accélérer le développement de l’hydrogène bas-carbone grâce aux leviers numériques

Siemens et Capgemini ont analysé les solutions numériques et identifié des leviers spécifiques pour réduire le coût de revient de l’hydrogène (LCOH).

Le cadre « sans excuse » pour accélérer le passage à des chaînes de fabrication et de valeur à consommation nette zéro

L’initiative Industry Net Zero Accelerator met en lumière des exemples concrets d’initiatives et de stratégies de collaboration.

Notre expert

Pierre Bagnon

Excecutive Vice President | Global Head of Intelligent Industry Accelerator
Cumulant plus de 20 ans d’expériences tant dans l’industrie que dans le conseil en management, Pierre est passionné par la construction d’une industrie plus performante, intelligente et durable. En tant que Head of the Intelligent Industry accelerator chez Capgemini, Pierre aide nos clients à obtenir et à conserver un avantage concurrentiel en libérant la puissance du digital et des technologies, notamment l’intelligence artificielle (IA), l’Internet des objets (IoT), la 5G et cloud.

    En savoir plus sur nos solutions communes

    Découvrez la marketplace Siemens Xcelerator

    Découvrir