Siemens

De batterij-industrie moet de productie snel opschalen en tegelijkertijd de time-to-market, hoge schrootpercentages en traceerbaarheidsuitdagingen aanpakken.

Wij sturen geavanceerde gigafactory-architecturen aan en helpen onze klanten om uit te blinken in de gigafactory-race door hun activiteiten te industrialiseren, strategisch afgestemde IT-landschappen en dataproducten op te zetten en geavanceerde technologieën van partnerecosystemen te benutten. Dit geeft ons een echt concurrentievoordeel in deze snel veranderende industrie met zijn unieke batterijspecifieke vereisten.

Wij ondersteunen klanten in alle fasen van de productontwikkeling door efficiënte en transparante processen te ontwerpen, inclusief state-of-the-art methodologieën zoals MBSE, en softwareoplossingen zoals Siemens Teamcenter te implementeren, om het best mogelijke niveau van integratie en procesautomatisering te bereiken.

Digitale continuïteit van productengineering tot service:

• Digitale techniek in de cloud
• Ontwerp van de best mogelijke processen voor productengineering
• Implementatie en service voor PLM-producten zoals Siemens Teamcenter, Polarion, NX
• Gebruik digitale threads en de cloud om datapooling voor downstream-processen en -toepassingen tot stand te brengen. Integratie downstream in de waardeketen – levering van productiegegevens en levering van servicegegevens en procesconnectiviteit.
• PLM-procesautomatisering

De voordelen zijn als volgt:

• Gestroomlijnde efficiëntie: digitale continuïteit en PLM zorgen voor procesoptimalisaties, waardoor tijd en kosten worden bespaard
• Proceszichtbaarheid: volledig overzicht van de processtatus, waardoor de controle en transparantie worden verbeterd
• Gegevenscentralisatie: uniforme gegevensopslag zorgt voor controle en weloverwogen beslissingen
• Kwaliteit en flexibiliteit: Geïntegreerde QA en selectieve cloudadoptie verbeteren de productkwaliteit

De combinatie van “lean” en “digitaal” bepaalt de efficiëntie en effectiviteit van de productie.

Datamanagement, procesmanagement en automatisering op basis van connectiviteit zijn belangrijke succesfactoren. Het gebruik van data krijgt steeds meer invloed en stelt mensen in staat om weloverwogen beslissingen te nemen.
Wij ondersteunen onze klanten bij het opzetten van de best passende platformen om het productieproces soepel te laten verlopen.

Dit omvat:

• Combineer productietechniek met MES- en operationele platforms om gestroomlijnde uitvoering en kwaliteitscontrole te garanderen
• Nadruk op onderhoudsbeheer en voorspellend onderhoud voor betrouwbaarheid en uptime
• IT/OT-integratie, 5G en edge computing met GenAI benutten voor verbeterde productie-intelligentie
• Combineer werkvloer beheer en logistiek management voor een naadloze en efficiënte materiaalstroom.

De voordelen zijn als volgt:

• Geavanceerde automatisering en kwaliteitscontrole voor ongeëvenaarde efficiëntie en minimale nabewerking
• Verbeterde productiviteit door snelle doorvoer en digitale transparantie, waardoor weloverwogen besluitvorming mogelijk is
• Milieuvriendelijke, papierloze processen gecombineerd met realtime activa-tracking voor naadloze bedrijfsvoering
• Kostenbesparing en efficiëntieverbetering door digitale implementatie van lean-principes, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd.