Intelligence, meet Industry: Een veerkrachtige, verbonden waardeketen opbouwen met gecombineerde oplossingen

In het jaar 2025, staan organisaties voor een cruciaal moment – het navigeren van onzekerheid, terwijl Intelligent Industry wordt ingezet om volatiliteit om te zetten in kansen voor groei en innovatie.

Het succes ligt in veerkracht, duurzaamheid en door een technologiegedreven transformatie, waarbij het samengaan van digitale en fysieke systemen bedrijven in staat stelt te floreren in een wereldeconomie in ontwikkeling.

De sleutel tot succes op de lange termijn ligt in gezamenlijk denken – een strategische benadering die digitale transformatie, fysieke techniek en duurzaamheid integreert. Door het ontwerpen van intelligente, efficiënte en adaptieve systemen kunnen bedrijven duurzame waarde creëren en innovatie stimuleren. Transformatie gaat verder dan het fysieke en digitale; het vereist een mentaliteitsverandering – het omarmen van softwaregerichte modellen en oplossingen die de krachten vermenigvuldigen en een blijvende impact creëren.

Van slimme naar intelligente producten, processen en diensten

Industriële bedrijven staan onder steeds grotere druk om complexere producten te ontwikkelen en te leveren met hoge snelheid en efficiëntie.  Productie verschuift van traditionele, lineaire processen – waarbij mensen machines aansturen – naar dynamische, multidirectionele modellen.   In dit nieuwe paradigma beïnvloedt de vraag van consumenten direct de productie, waardoor geautomatiseerde productiesystemen worden geactiveerd, aangedreven door Industrial IoT en AI-gestuurde orchestratie. Deze transformatie gaat verder dan de fabrieksvloer en vormt volledig geïntegreerde supply chain ecosystemen die de logistiek optimaliseren, het reactievermogen verbeteren en autonome, robotachtige opslag mogelijk maken.

Stelt u zich een fabriek voor die zich probleemloos en in realtime aanpast aan veranderingen in de markt. De werkvloer wordt een collaborative hub, waar leveranciers, ingenieurs en AI-gestuurde systemen synchroon werken om de efficiëntie te optimaliseren. Technologieën zoals Digital Twins, de industriële metaverse en softwaregedefinieerde fabrieken slaan een brug tussen het digitale en het fysieke en bevorderen voortdurend innovatie en flexibiliteit in het hele productieproces.

Om digitale strategieën effectief te kunnen schalen, moeten bedrijven verder gaan dan geïsoleerde pilots en implementaties. De integratie van productontwikkeling, productie en bedrijfsvoering is de sleutel tot meer flexibiliteit, veerkracht en duurzaamheid. Naarmate de industrie zich ontwikkelt in de richting van software-defined producten en diensten, zal operationele flexibiliteit de sleutel zijn tot succes in een tijd van toenemende complexiteit, snelheid en duurzaamheidseisen.

Het doorbreken van silo’s: het samenkomen van digitale en fysieke omgevingen

Om interdisciplinaire samenwerking te stimuleren en nieuwe efficiency te behalen, moeten industriële executives traditionele silo’s doorbreken en de digitale en fysieke werelden samenvoegen.  Deze samenvoeging bevordert creativiteit, stelt nieuwe industriestandaarden vast en versnelt innovatie.  AI, edge computing en software-defined architecturen zijn in een snel tempo de operationele excellentie aan het herdefiniëren. Deze technologieën zullen de volgende generatie van Intelligent Industry aandrijven, zodat slimme fabrieken flexibeler, kosteneffectiever en duurzamer worden.

Data First: de basis voor schaalbare oplossingen

In de snelle digitale economie van vandaag zijn gegevens meer dan een asset: ze vormen de basis voor intelligente, schaalbare oplossingen.  Organisaties moeten een data-first benadering hanteren en virtuele modellen van fysieke systemen gebruiken om de efficiëntie te verbeteren, innovatie te stimuleren en duurzaamheid op lange termijn te ondersteunen. Datagestuurde frameworks verbeteren de samenwerking, wendbaarheid en real-time besluitvorming, waardoor bedrijven proactief vormgeven aan de toekomst in plaats van alleen maar te reageren op veranderingen.

De opkomst van kunstmatige intelligentie (AI) en agentic AI biedt zowel uitdagingen als kansen. Hoewel deze technologieën activiteiten stroomlijnen en interacties tussen mens en machine optimaliseren, vereisen ze een fundamentele verschuiving in organisatorische processen en besluitvorming. Bedrijven die AI-gebaseerde analyses en automatisering effectief integreren, zullen een duidelijk concurrentievoordeel behalen door hun reactievermogen, efficiency en schaalbaarheid te verbeteren.

Om voorop te blijven lopen in een complexere wereld, moeten bedrijven flexibele, digital-first oplossingen omarmen die workflows optimaliseren, time-to-market versnellen en cross-functionele samenwerking verbeteren. Modelgedreven methodologieën, zoals Digital Twins en Product Passports, stellen organisaties in staat om oplossingen te simuleren, te testen en te verfijnen voordat ze fysiek worden geïmplementeerd – waardoor efficiëntie wordt gegarandeerd en tegelijkertijd wordt voldaan aan ESG- en duurzaamheidsdoelen. Door gebruik te maken van deze geavanceerde technologieën kunnen bedrijven intelligente, verbonden ecosystemen bouwen die innovatie en waarde op lange termijn bevorderen.

Meer efficiency door Legacy Modernization

Digitale transformatie is de oplossing voor slimmere, groenere manufacturing. Terwijl de investeringsniveaus variëren, zijn initiatieven op het gebied van digitale productie doorgaans goed voor 15-25% van de totale asset bases, waarbij een aanzienlijk deel gericht is op het moderniseren van brownfields. Ondanks hun uitdagingen hebben deze sites een enorm potentieel voor transformatie.

Volgens het rapport, The Resurgence of Manufacturing: Reindustrialization strategies in Europe and the US, richt 60% van de reindustrialization strategies in deze regio’s zich op de brownfield aanpak. Hoewel brownfieldfabrieken te maken hebben met unieke hindernissen, verandert de digitale transformatie de productie van deze fabrieken in slimmere, groenere en veerkrachtigere processen.

Geavanceerde technologieën zoals AI, IoT, robotica en digital twins – zorgen voor een revolutie in de bestaande productie door de efficiëntie te verbeteren, verspilling tegen te gaan en de transparantie van de supply chain te verbeteren. Terwijl nieuwe fabrieken deze innovaties probleemloos integreren, moeten oude fabrieken hun oude systemen moderniseren om te kunnen blijven concurreren.

De impact van digitale manufacturing is groot:

• AI-gestuurde analyses optimaliseren productieprocessen.
• Predictive maintenance minimaliseert stilstand.
• Geautomatiseerd energiebeheer vermindert de uitstoot.
• AI-monitoring zorgt voor consistentie en kwaliteit.
• Robotica- en AR-oplossingen verhogen de productiviteit en veiligheid.

Een roadmap voor de toekomst

Door te kiezen voor ‘compound thinking’ en voortdurende innovatie kunnen organisaties de uitdagingen van vandaag omzetten in groei. Een commitment aan duurzaamheid, intelligente producten en adaptieve operaties leggen de basis voor een veerkrachtige toekomst – een toekomst waarin bedrijven vooruitgang stimuleren en vorm geven aan een succesvolle wereldeconomie.

Software-driven processen en producten zijn de sleutel tot het verhogen van flexibiliteit en efficiëntie terwijl IT en OT probleemloos geïntegreerd worden. Terwijl industrieën hun reis naar digitale transformatie voortzetten, zullen degenen die flexibiliteit, samenwerking en innovatie omarmen het voortouw nemen bij het definiëren van de volgende industriële revolutie.