Att minska friktion är inte bara ett tekniskt mål för SKF. Det är även ett uppdrag för att göra samhället mer energieffektivt. Därför har man utvecklat en smart underhållslösning som bidrar till både produktivitet och hållbarhet.
– Det handlar inte om att reparera maskiner, utan om att skapa en framtid där varje driftsekund bidrar till att spara energi, säger Ricardo Murer, chef för SKF:s AI-transformation.

SKF är i dag ett av världens ledande teknikföretag inom bland annat kullager, tätningar, smörjsystem och tjänster för roterande utrustning. Genom innovativa lösningar har bolaget under sin drygt hundraåriga historia bidragit till att minska friktion och öka effektivitet inom industrin. 

– Vårt starka innovationsarv är nyckeln till vår långsiktiga strategi som bolag. Genom att ta fram de teknologier och innovationer som behövs imorgon kan vi bidra till en bättre framtid – inte bara för oss, utan även för våra kunder och för världen, säger Annika Ölme, teknisk chef på SKF och ansvarig för arbetet med forskning och utveckling samt innovation.

Färre driftstopp och energibesparingar

En viktig del i det arbetet är SKF:s banbrytande underhållslösning som förändrar hur fabriker reagerar på maskinfel. 

– AI Smart Maintenance är en avancerad lösning som baseras på generativ AI och AI-agenter. Den hjälper tekniker och operatörer genom att översätta tekniska manualer till deras lokala språk och ger steg-för-steg-vägledning för att reparera maskiner, säger Ricardo Murer. 

– Den här lösningen minskar teknikernas tid för att söka fram och tolka manualer från i snitt drygt 12 minuter till 90 sekunder, vilket i sin tur minskar maskinernas stilleståndstid och förbättrar driftseffektiviteten.  

Underhållslösningen förbättrar med andra ord inte bara den totala produktiviteten, den ger även lägre kostnader och energibesparingar.  

– En annan fördel är enkelheten för teknikerna – de kan komma åt AI Smart Maintenance via ett webbgränssnitt eller Microsoft Teams. Den promptbaserade steg-för-steg-instruktionerna är dessutom anpassade till teknikernas sammanhang, språk och maskinproblem.  

Sätter ny standard

Genom att göra det möjligt med realtidsdiagnostik och prediktivt stöd sätter SKF en ny standard för drifttid inom tillverkning. 

– AI Smart Maintenance representerar den allra senaste tekniken inom tillämpning av generativ AI i industriell verksamhet. Det som gör lösningen verkligt unik är den praktiska implementeringen av AI-modeller som löser verkliga underhållsutmaningar på verkstadsgolvet.

Lösningen har utvecklats som ett gemensamt samarbetsprojekt med underhållschefer och tekniker, vilket säkerställer praktisk relevans och implementering.

I arbetet med att utveckla AI Smart Maintenance har Capgemini spelat en viktig roll, framhåller Ricardo Murer. 

– De har framför allt bidragit till den tekniska lösningen och utnyttjade sin expertis inom språkmodeller, som GPT, och inbäddade agenter. På så sätt kunde de förfina svaren. De spelade också en nyckelroll i utformningen av dataflödet och hanteringen av datainmatning.

– Vi gjorde veckovisa statusuppdateringar vilket resulterade i att vårt team och Capgeminis experter kunde dela information mycket effektivt. På så sätt säkerställde vi samordning och transparens genom hela projektet. 

AI en nyckelspelare för hållbarhet

SKF använder AI på flera sätt för att förbättra både kundupplevelsen och den operativa effektiviteten. I det arbetet är hållbarhet en viktig drivkraft. 

– Hållbarhet formar i allt större utsträckning allt vi gör. I takt med att industrier står inför ett ökande tryck att minska miljöpåverkan kräver våra kunder smartare och renare teknik som stöder deras egna hållbarhetsmål, säger Annika Ölme.

I den omvandlingen spelar AI en nyckelroll. 

– Oavsett om det handlar om att möjliggöra prediktivt underhåll, optimera produktionsprocesser eller designa produkter med längre livslängd, så förbättrar AI tillförlitlighet och effektivitet. Tekniken gör det också möjligt för oss att fatta snabbare beslut, anpassa oss till förändrade marknadskrav och leda vägen inom hållbar, digitalt uppkopplad verksamhet.

Den här artikeln var först publicerad på Dagens Industri.