¿Es su cadena de suministro lo suficientemente “inteligente” para manejar futuras interrupciones?

El listón de una experiencia del cliente eficaz ha ido subiendo lentamente, y ahora la nueva normalidad es la entrega rápida de productos, en cualquier lugar y en cualquier momento.

El último informe del Instituto de Investigación de Capgemini, que encuestó a 1000 empresas de cuatro sectores, incluidas las empresas de CP, descubrió que más de la mitad de las organizaciones reconocen que sus cadenas de suministro se han modificado significativamente en los últimos dos años. Sin embargo, solo una de cada cinco organizaciones se siente equipada para manejar la disrupción. Solo el 11 % de las organizaciones se sienten preparadas para cumplir con plazos de cumplimiento más cortos para los consumidores y solo el 9 % cree que están bien equipadas para ofrecer productos y servicios personalizados.

Entonces, ¿qué significa esto para las empresas? Es hora de que las organizaciones de productos de consumo reconsideren por completo sus modelos de negocio. Se necesita una transformación de la cadena de suministro, no solo para resistir estos desafíos continuos y mantenerse a la vanguardia, sino también para ser capaz de satisfacer las demandas cambiantes de los consumidores. Para preparar una organización para el futuro, existe la necesidad de digitalizar y conectar todo el negocio de una manera que sea completamente diferente a todo lo que la industria haya visto antes.

La clave para la supervivencia es habilitar una cadena de suministro inteligente. Una red de cadena de suministro sustentable, escalable y basada en datos, habilitada por tecnología, puede ayudar a las empresas a impulsar una mayor lealtad de los clientes, crear más valor comercial y cumplir con los objetivos de sustentabilidad.

Habilitación de redes de suministro inteligentes

Nuestra investigación indica que las empresas de todos los sectores comprenden la necesidad de repensar su cadena de suministro. Planean aumentar las inversiones en un 17% durante los próximos tres años para transformar sus cadenas de suministro.

Sería prudente que estas inversiones fluyan hacia una combinación de diferentes tecnologías que puedan romper los silos operativos y crear mayores eficiencias. Por ejemplo, los dispositivos de Internet de las cosas (IoT) pueden proporcionar análisis para el mantenimiento predictivo en las fábricas para reducir los costos y reducir las interrupciones. Mientras que los algoritmos de IA están reemplazando cada vez más a los planificadores humanos para crear modelos de planificación sin contacto.

Nike, por ejemplo, ha transformado por completo su red de suministro mediante el uso de datos para ajustar las operaciones, con un enfoque en el inventario y la detección de la demanda. La detección de la demanda produce pronósticos precisos a corto plazo de la demanda de los clientes en forma diaria y potencialmente por hora, lo que permite a los minoristas como Nike determinar con precisión el comportamiento del cliente y adaptar sus operaciones en consecuencia.

Un nuevo tipo de planificación de la demanda

Históricamente, los datos de demanda de los consumidores han sido la base para pronosticar picos de demanda anuales. Sin embargo, tiene poca relación con lo que podría suceder en el futuro, algo que es particularmente importante en el volátil panorama comercial y económico actual.

Las organizaciones de productos de consumo pueden volverse mucho más ágiles a la hora de anticipar picos de demanda a corto plazo en tiempo real a través de datos, análisis e IA. Tomemos como ejemplo a Unilever, que utiliza pronósticos aumentados por IA con un solo clic para analizar los patrones de demanda y, al mismo tiempo, obtener información de los consumidores a través del comercio electrónico y los canales de las redes sociales.

Al emplear el monitoreo casi en tiempo real del sentimiento del consumidor en categorías (como el análisis de fin de semana) y el Pronóstico de ventas de IA con un clic, las empresas pueden predecir el aumento y la caída de la demanda a corto, mediano y largo plazo. Este tipo de pronóstico respaldado por datos significa que las empresas pueden aumentar o disminuir la producción para adaptarse a la demanda fluctuante.

Avanzando hacia la Industria Inteligente

Tener una idea de la demanda es una cosa, pero ¿cómo pueden las organizaciones satisfacer esa demanda o, quizás más importante en el clima actual, disminuir el volumen de producción cuando la demanda cae? El modelo más efectivo es un enfoque unificado donde los conocimientos de oferta y demanda se integran con la fabricación conectada.

Aquí es donde la Industria Inteligente juega un papel vital. Visibilidad casi en tiempo real de las líneas de producción y los elementos relacionados que están habilitados por la nube y las fábricas digitales, que son capaces de monitorear y controlar el rendimiento y el mantenimiento: esto es Industria Inteligente. Algunos de los beneficios clave de la industria inteligente son la reducción de la dependencia laboral y la precisión mejorada de los pronósticos a través de una mayor digitalización.

Sin embargo, es importante recordar que una mayor digitalización no equivale a una automatización total, y el elemento humano sigue siendo abrumadoramente relevante. El Capgemini Research Institute encontró que el 80 % de las organizaciones que tuvieron más éxito en la digitalización de su sistema industrial primero abordaron la escasez de habilidades mejorando las habilidades de los empleados existentes y reclutando talento con las habilidades digitales requeridas. El valor real se obtiene cuando las organizaciones equilibran la inversión en fábricas inteligentes con programas para mejorar las habilidades de su fuerza laboral para que puedan utilizar las fábricas inteligentes de manera efectiva.

Industria inteligente para un futuro sostenible

La sustentabilidad sigue siendo lo más importante para los consumidores conscientes, y quieren ver que las marcas tomen medidas para reducir su impacto ambiental a través de iniciativas de sustentabilidad transparentes. Dado que las cadenas de suministro representan más del 90 % de las emisiones de gases de efecto invernadero de una organización, priorizar la sostenibilidad no solo es importante, es fundamental.

Sin embargo, a través de la adopción de prácticas sostenibles en toda la cadena de valor más sistemas de seguimiento en tiempo real para monitorear el desempeño, las empresas pueden obtener una mejor lectura de dónde se pueden obtener ganancias de sostenibilidad en toda la cadena de suministro. Solo con la visibilidad para identificar dónde existen brechas de sostenibilidad, las empresas pueden esperar solucionarlas.

Los desafíos son muchos para las empresas de CP hoy en día: cadenas de suministro a prueba de riesgos, satisfacer las demandas de los consumidores, crear productos sostenibles, garantizar el comercio justo y, en general, disminuir su impacto ambiental. Reevaluar su modelo comercial existente e implementar una red de suministro inteligente es imperativo para sobrevivir a futuras interrupciones.

Las oportunidades que presenta una cadena de suministro inteligente son claras y es alentador ver que aquellos que han sentado las bases para esto ya están cosechando los beneficios.

La fabricación conectada vincula la tecnología digital con la ingeniería de dispositivos, vehículos y equipos complejos para desarrollar y ofrecer una experiencia de fabricación más inteligente para las empresas.