{"id":1406,"date":"2019-11-12T13:34:00","date_gmt":"2019-11-12T13:34:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.capgemini.com\/at-de\/?post_type=press-release&p=1406"},"modified":"2026-01-20T08:47:30","modified_gmt":"2026-01-20T08:47:30","slug":"capgemini-seit-2017-weltweit-um-ein-drittel-mehr-intelligente-fabriken","status":"publish","type":"press-release","link":"https:\/\/www.capgemini.com\/at-de\/news\/press-releases\/capgemini-seit-2017-weltweit-um-ein-drittel-mehr-intelligente-fabriken\/","title":{"rendered":"Intelligente Fabriken k\u00f6nnten die Weltwirtschaft bis 2023 um 1,5 Billionen US-Dollar ankurbeln"},"content":{"rendered":"\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tIntelligente Fabriken k\u00f6nnten die Weltwirtschaft bis 2023 um 1,5 Billionen US-Dollar ankurbeln\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/h1>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tNov 12, 2019<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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China, Deutschland und Japan sind f\u00fchrend bei der Einf\u00fchrung intelligenter Fabriken<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Berlin, 12. November 2019 \u2013 Eine neue Studie des <\/strong>Capgemini Research Institute<\/strong><\/a> hat ergeben, dass intelligente Fabriken der Weltwirtschaft einen Mehrwert von mindestens 1,5 Billionen Dollar zus\u00e4tzlich einbringen k\u00f6nnten. Der Marktanteil dieser Art von Fabriken steigt. Sie nutzen digitale Plattformen und Technologien, die ihre Produktivit\u00e4t signifikant verbessern und zu einer verbesserten Qualit\u00e4t sowie Kundenservice f\u00fchren. Zwei Drittel dieses Mehrwertes m\u00fcssen jedoch noch durch effizientes Design und optimierte Betriebsabl\u00e4ufe wie dem Closed-Loop-Betrieb realisiert werden. Bei letzterem werden dazu, die beim Ablauf generierten Daten genutzt, um diesen in Echtzeit zu optimieren. Nach der Studie sind China, Deutschland und Japan die drei f\u00fchrenden L\u00e4nder bei der Einf\u00fchrung intelligenter Fabriken, dicht gefolgt von S\u00fcdkorea, den USA und Frankreich.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr die Studie \u201eSmart Factories @ Scale<\/a>\u201c wurden \u00fcber 1.000 F\u00fchrungskr\u00e4fte von Industrieunternehmen in 13 L\u00e4ndern befragt. Daraus ergaben sich zwei zentrale Herausforderungen bei der Skalierung von Pilotprojekten hin zur intelligenten Fabrik f\u00fcr die Industrie 4.0: Erstens die IT-OT-Konvergenz[1]<\/a> und zweitens die Bandbreite der F\u00e4higkeiten und Fertigkeiten, die erforderlich sind, um die Transformation voranzutreiben. Die Studie geht au\u00dferdem darauf ein, wie disruptive Technologien zu einer \u201eIntelligenten Industrie\u201c[2]<\/a> f\u00fchren und Fertigungsunternehmen daraus neue Gesch\u00e4ftsfelder entwickeln, Betriebsabl\u00e4ufe optimieren und Innovationen f\u00fcr eine nachhaltige Zukunft umsetzen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Jochen Bechtold, Head of Manufacturing und Life Sciences bei Capgemini in Deutschland, betont: \u201eHochentwickelte Produktionsstandorte wie Deutschland k\u00f6nnen und m\u00fcssen durch die Digitalisierung der Fertigungslinien ihre Wettbewerbsf\u00e4higkeit erh\u00f6hen. Auch wenn wir als eines der drei f\u00fchrenden L\u00e4nder bei der Einf\u00fchrung intelligenter Fabriken auf einem guten Weg sind, sehen wir viele Initiativen scheitern, wenn es um deren Skalierung geht. Es fehlt h\u00e4ufig an einer zentralen, standortunabh\u00e4ngigen Steuerung der Industrie-4.0-Aktivit\u00e4ten. Mit einer standardisierten Plattform \u2013 wie beispielsweise der <\/em>Smart Manufacturing-Operations-Management-Plattform<\/em><\/a> \u2013 k\u00f6nnen die individuellen Gegebenheiten der Fertigungslinien digitalisiert und skalierbar angepasst werden. Damit erfolgt die Transformation aller Produktionsstandorte in intelligente Fabriken auf gleicher Basis.\u201c<\/em><\/p>\n\n\n\n

Zunehmendes Interesse an intelligenten Fabriken
<\/strong>Im Vergleich zu einer Studie von vor zwei Jahren schreiten heute mehr Unternehmen mit ihren Smart-Factory-Initiativen voran. Seit 2017 wurde ein Drittel der Fabriken bereits in intelligente Anlagen umgewandelt. Produktionsunternehmen weltweit wollen in den n\u00e4chsten f\u00fcnf Jahren 40 Prozent mehr intelligente Fabriken aufbauen. Dazu planen sie in den kommenden drei Jahren pro Jahr durchschnittlich 3,24 Prozent ihres Umsatzes ein. Im Vergleich dazu sollen in Deutschland in den n\u00e4chsten f\u00fcnf Jahren 43 Prozent mehr Fabriken dieser Art entstehen, wobei hier durchschnittlich 3,51 Prozent des Umsatzes pro Jahr angedacht ist.<\/p>\n\n\n\n

Das Wertsch\u00f6pfungspotenzial von Smarten Fabriken ist gr\u00f6\u00dfer denn je
<\/strong>Basierend auf diesem Wachstumspotenzial sch\u00e4tzt Capgemini, dass intelligente Fabriken in den n\u00e4chsten f\u00fcnf Jahren zwischen 1,5 Billionen und 2,2 Billionen US-Dollar zur Weltwirtschaft beitragen k\u00f6nnen. Im Jahr 2017 stellte Capgemini fest, dass 43 Prozent der Unternehmen \u00fcber laufende Smart-Factory-Projekte verf\u00fcgten. Nach den Zahlen der aktuellen Studie sind es jetzt, zwei Jahre sp\u00e4ter, 68 Prozent. Die 5G-Technologie wird hier zu einem zentralen Faktor: Produktionsunternehmen erhalten damit die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Echtzeitanwendungen einzuf\u00fchren oder diese zu erweitern.<\/p>\n\n\n\n

Skalierung ist die n\u00e4chste Herausforderung f\u00fcr Industry 4.0
<\/strong>Trotz dieser positiven Aussichten sind die Produktionsunternehmen der Meinung, dass der Erfolg schwer zu erreichen ist: nur 14 Prozent bezeichnen ihre bestehenden Initiativen als \u201eerfolgreich\u201c und fast 60 Prozent der Unternehmen geben an, dass sie mit der Skalierung k\u00e4mpfen. Die beiden gr\u00f6\u00dften Herausforderungen bei der Vergr\u00f6\u00dferung sind:<\/p>\n\n\n\n